Elektriskās infrastruktūras būvniecībā kabeļu renes ir svarīgas sastāvdaļas, kas atbalsta un aizsargā kabeļus. To izturība un uzticamība ir ļoti svarīgas. Lai nodrošinātu kabeļu reņu uzticamu darbību ilgā laika periodā sarežģītos un mainīgos apstākļos, īpaši svarīgi ir izvēlēties atbilstošu virsmas apstrādes metodi un pārklājuma sistēmu. Tāpēc ISO 12944 ir nenovērtējams, sniedzot norādījumus par kabeļu reņu virsmas apstrādi.
01 Kas ir ISO 12944 standarts
ISO 12944 - standarts ir starptautisks standarts tērauda konstrukciju un dzelzs izstrādājumu aizsargpārklājumiem pret koroziju. Kopš izdošanas tas pakāpeniski ir kļuvis par svarīgāko un atzītāko standartu pretkorozijas pārklājumu profesionāļiem dažādās valstīs un reģionos. Ķīniešu standarts GB/T 30790 aizsargpārklājumi tērauda konstrukcijām ir balstīts uz ISO 12944. ISO 12944 aptver koroziju izraisošu vidi klasifikāciju, pārklājumu sistēmu izvēli, pārklājuma uzklāšanas metodes, pārbaudi un apkopi, sniedzot visaptverošas tehniskās vadlīnijas pretkorozijas aizsardzības projektēšanai tērauda konstrukcijas. Izvēloties kabeļu renes, paturot prātā ISO 12944 standartu, var nodrošināt, ka izvēlētie izstrādājumi atbildīs dažādiem darbības apstākļiem un prasībām.
02 Kabeļu reņu virsmas apstrādes nozīme
Dažādos vides apstākļos paplātes ir pakļautas dažādām korozijas riska pakāpēm:
Ārējā vide: ilgstoša saules un lietus iedarbība var izraisīt paplātes materiāla novecošanos, krāsas maiņu un koroziju.
Rūpnieciskā vide: Skābās un sārmainās gāzes, ķīmiskās vielas un daļiņas var paātrināt paplāšu koroziju.
Mitra vide: augsts mitrums var izraisīt paplāšu virsmas rūsēšanu, ietekmējot to izskatu un mehāniskās īpašības.
Ekstrēmi klimatiskie apstākļi: augsta un zema temperatūra, stiprs vējš un citi ekstremāli klimatiskie apstākļi var izraisīt paplātes materiāla deformāciju un plaisāšanu.
Tādēļ ir nepieciešams veikt paplāšu virsmas pretkorozijas apstrādi. Piemērota virsmas apstrāde var uzlabot to izturību pret koroziju, mehāniskās īpašības un pagarināt to kalpošanas laiku. Faktiskajā pielietojumā ir jāizvēlas piemērotas virsmas apstrādes metodes atbilstoši īpašiem vides apstākļiem un prasībām, lai nodrošinātu kabeļu reņu stabilu veiktspēju un izturību.
03 Kā izvēlēties paplāšu virsmas apstrādi saskaņā ar ISO 12944
Vides apstākļu veida noteikšana: Pirms izvēlēties paplātes virsmas apstrādi, ir jāsaprot, ka korozijas līmenis dažādās inženiertehniskajās vidēs var ievērojami atšķirties. ISO 12944 2 -. daļā ir skaidri klasificēti vides apstākļu veidi.
Atmosfēras kodīgo vielu un tipiskās vides iedarbības klasifikācija saskaņā ar ISO12944
Aizsargpārklājuma izturības definīcija: ISO 12944 standarts nosaka četrus noturības periodus. (Piezīme. Izturība nav "garantijas periods", bet gan aptuvenais laiks, kas atļauts pretkorozijas aizsardzības projektēšanai, un nav noteikumu, kas izskaidro saistību starp šiem periodiem.)
Zems (L): ne vairāk kā 7 gadi
Vidējais (M): 7-15 gadi
Augsts (H): 15-25 gadi
Ļoti augsts (VH): vairāk nekā 25 gadi
Projektam nepieciešamās pārklājuma sistēmas izvēle: Dažādām virsmas apstrādēm un materiāliem ir atšķirīga izturība pret koroziju. Pašlaik Vichnet paplātes materiāli ietver oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu, un virsmas apstrādes metodes ietver cinkošanu, karsto cinkošanu, pulverkrāsošanu, cinka-niķeļa kompozītmateriālus un citus. Zemāk ir tabula par dažādu metožu izmantošanu paplāšu virsmas apstrādei atkarībā no korozīvās vides:
Uzņēmumi var izvēlēties atbilstošu pretkorozijas virsmas apstrādi vai materiālu, pamatojoties uz korozijas līmeni inženierijas vidē, kalpošanas laiku un budžetu.
Pārklājuma veiktspējas pārbaude: parasti pārklājuma korozijas līmeni un izturību var aptuveni noteikt, pamatojoties uz ekspluatācijas apstākļiem un projekta (paredzamo) kalpošanas laiku, un pēc tam var veikt pārklājuma veiktspējas pārbaudi saskaņā ar standarta prasībām. Viena no paātrinātās mākslīgās korozijas pārbaudes metodēm ir neitrāls sāls aerosols, kas novērtē produkta spēju izturēt korozijas radītos bojājumus. Sāls šķīdums, kas satur (5±0.5)% nātrija hlorīda ar pH 6.5-7.2, tiek izsmidzināts īpašā pārbaudes kamerā (pārklāšanas iekārtā). Sāls aerosols tiek nogulsnēts uz testa paraugiem un pēc noteikta laika tiek novērots to virsmas korozija. Zemāk ir testa rezultāti Vichnet sāls izsmidzināšanas paplātēm, kas atbilst standartam.
Piemēroti vides apstākļi dažāda veida virsmas apstrādei.
Tādējādi mēs varam izdarīt šādus secinājumus:
Galvaniskā cinka pārklājumam ir vājas pretkorozijas īpašības, un tas ir labāk piemērots lietošanai sausās iekšējās telpās;
Karstās cinkošanas metode nodrošina ilgu kalpošanas laiku un augstu pretkorozijas aizsardzības līmeni, kas piemērots izmantošanai ražošanas cehos ar augstu temperatūru un nelielu gaisa piesārņojumu vai vispārējās ķīmiskās rūpnīcās;
Paplātes ar pulvera pārklājumu nodrošina bagātīgu krāsu diapazonu mūsdienu kabeļu pārvaldības sistēmām, tām ir zems izturības pret koroziju līmenis un tās ir vairāk piemērotas lietošanai sausās vidēs, piemēram, datu centra serveru telpās;
Cinka-niķeļa pārklājums ir unikāla Vichnet izstrādāta virsmas apstrādes metode, kurai ir augsta pretkorozijas un nodilumizturība, kas piemērota lietošanai visās vidēs, izņemot īpaši korozīvu;
Nerūsējošajam tēraudam ir lieliskas pretkorozijas īpašības, taču tas ir dārgāks. Lietotāji var izvēlēties dažādus nerūsējošā tērauda veidus atkarībā no to izturības pret koroziju prasībām.
Tērauda paplātes konstrukciju virsmas pretkorozijas apstrāde ir atkarīga ne tikai no pašas apstrādes metodes īpašībām, bet arī no vides izmaiņām, pārklājuma biezuma, apkopes un kopšanas. Vichnet paplātes pārklājuma biezums atbilst standartiem un pārsniedz vairuma mazo ražotāju piedāvāto biezumu, nodrošinot labāku veiktspēju.
